A 해결하는 과제
MES·ERP와 설비 사이의 수작업 데이터 입력
시스템마다 다른 설비·품목 코드 체계
레시피·작업지시 하달의 지연과 전달 오류
실적·품질 데이터의 지연 상신
B 핵심 역량
REST 개방 API
150개+ V5 API로 태그·자산·이력·알람·작업오더를 상위 시스템에 개방합니다.
노코드 Flow 연동
DB 폴링·API 호출·스크립트 변환 노드로 코딩 없이 MES 레시피를 PLC까지 하달합니다.
양방향 쓰기
OPC-UA·PLC 쓰기 포워딩으로 상위 시스템의 지시를 설비까지 안전하게 전달합니다.
마스터데이터 정합
온톨로지 자산 모델이 시스템별 설비·품목 코드를 하나의 참조 모델로 묶습니다.
이벤트 스트림 공유
메시징 브로커·MQTT·Sparkplug B로 현장 이벤트를 상위 시스템과 스트림으로 공유합니다.
전 구간 이력
하달·상신 전 구간을 실행 이력으로 남겨 감사와 추적성을 확보합니다.
C 동작 방식
연결
설비(42종 프로토콜)·업무 DB·REST API를 커넥터로 연결합니다.
표준화
온톨로지로 시스템별 코드 체계를 매핑해 단일 참조 모델을 만듭니다.
동기화
Flow가 레시피 하달과 실적 상신을 양방향·실시간으로 자동화합니다.
검증
실행 이력과 알람으로 누락·오류를 즉시 드러내고 재처리합니다.
150+
개방 REST API
42
현장 프로토콜
분 단위
레시피 하달 리드타임
0건
수작업 재입력 목표
D 적용 시나리오
MES의 배합 레시피를 Flow가 폴링해 라인 PLC 태그로 자동 하달하고 결과를 검증합니다.
레시피 전달 수작업 제거
ERP 작업지시를 라인별로 배분하고 생산 실적·설비 가동 데이터를 실시간 상신합니다.
실적 마감 실시간화
QMS 품질 판정 결과를 현장 알람·안돈과 연계해 불량 라인을 즉시 통제합니다.
품질 이슈 대응 가속
C 기대 성과
- 수작업 재입력·전기 오류 제거
- 레시피·작업지시 하달 리드타임 분 단위 단축
- 실적·품질 상신 실시간화
D 자주 묻는 질문
기존 MES·ERP를 교체해야 하나요?
아니요. PlantPulse는 대체가 아니라 통합 계층입니다. 기존 시스템은 그대로 두고 현장 데이터 표준화와 양방향 동기화만 맡깁니다.
어떤 시스템·DB와 연동되나요?
REST API를 제공하는 모든 시스템, JDBC 접속이 가능한 주요 상용·오픈소스 DB, 메시징 브로커·MQTT 기반 이벤트 연계를 지원합니다.
연동 구축 기간은 얼마나 걸리나요?
표준 커넥터를 쓰는 단일 시스템 연동은 통상 수 주 내에 구성합니다. 코드 매핑 범위와 인터페이스 수에 따라 달라집니다.